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盘式干燥机效率的影响因素

  高含水量的低品位原料在装有加热板和旋转叶片的新型盘式干燥器中干燥。原料被送入盘式干燥器的中心,然后在干燥过程中由旋转叶片从加热盘的中心转移到盘的外部。
  
  以下因素对新型盘式干燥机效率的影响:加热板温度,给料量,旋转叶片旋转速度,干燥环境和原料在加热板上的位置。当加热板温度高时,干原料的水分含量大大降低。但是,从节能的角度考虑,建议加热板的温度保持在150℃。此外,原料的进料速度的降低可以降低含水量,并且高的旋转速度旋转叶片也可以稍微降低水分含量。
  
  另外,通过使用真空泵从干燥器内部除去蒸发的水蒸汽,可以显着提高水分含量的降低。原料在加热板上的位置也很重要。原料的温度可以增加而不会蒸发到距干燥器中心一定距离。然而,原料的水分在排出前靠近加热板外部的区域开始蒸发,原料温度达到约100℃。
  
  总的来说,得出的结论是,加热板的尺寸和温度在盘式干燥机的设计和操作中应考虑用于干燥低品位原料。另外,干燥过程中原料在加热板上的分散是重要的。盘式干燥器可以提高原料与热源之间的传导传热系数,并且可以减少干燥时间。
  

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